SKD61屬于高碳鋼嗎
屬于熱作鋼跟H13 德國的2344材料一樣,經過熱處理硬度可達56度左右
五金零件SKD11熱處理58度-60度、能用SKD61代替用嗎？
能，SKD61的性能遠比SKD11要好，價格也要貴一點
SKD11,SKD61有什么區(qū)別？
SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，
對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)： C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織最大的區(qū)別是各個的硬度不同， skd11 50-61hrc 鋼材類型：冷作模具鋼 特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模 skh-9 63hrc 鋼材類型： 高速工具鋼 特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼 用途:宜于制造強力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，銑刀，鉆頭等。 skd61 52~54hrc 鋼材類型： 熱作模具鋼 特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越,耐磨性好以及優(yōu)良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。 用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,pa，pom，ps，pe，ep塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最爲廣泛。SKD11相當于美標的D2，或者國標的CR12MO1V1。 SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。 二者用途不同。 前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。 后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。 看您具體的用途了。 還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61，可以作為超高強度鋼使用。假如做成頂針的方式，一端插入機器固定，一端懸空，頂針還要受皮帶拉力一噸左右，速度一百米每分鐘，這樣的話，那一種材料更為合適
SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什么區(qū)別？
一、三者的用途不同：
1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
2、SKD61鋼材的用途：用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。
3、SKH-9鋼材的用途：用于制作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
二、三者的特性不同：
1、SKD11鋼材的特性：鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好。
2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、三者的含碳量不同：
1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6。
2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42。
3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9。
參考資料來源：百度百科-SKD-11
參考資料來源：百度百科-skd61
參考資料來源：百度百科-SKH-9
參考資料來源：百度百科-SKH-9工具鋼最大的區(qū)別是各個的硬度不同，
SKD11 50-61HRC鋼材類型：冷作模具鋼
特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
SKH-9 63HRC鋼材類型： 高速工具鋼
特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼 用途:宜于制造強力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，銑刀，鉆頭等。
SKD6152~54HRC鋼材類型： 熱作模具鋼
特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越,耐磨性好以及優(yōu)良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。 用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛。skd11 化學成份: c碳 si矽 ni鎳 mn錳 cr鉻 mo鉬 v釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5 出廠狀態(tài): 軟性退火至約hb255 特性與應用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。skh-9 主要成份：c（碳） si（矽） mn（錳） cr（鉻） w（鎢） mo（鉬） v（礬）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80 出廠狀態(tài)：球化退火＜225 特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
