SKD11和SKH51材料有什么區(qū)別
SKD11是普通的冷作鋼，相比之下SKH51是高速鋼，耐磨性，韌性都比SKD11要好。
1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有什么區(qū)別
SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有3點不同：
一、兩者的用途不同：
1、SKH-51的用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
2、SKH-9的用途：制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。
二、兩者的特性不同：
1、SKH-51的特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。
2、SKH-9的特性：碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、兩者的硬度不同：
1、SKH-51的硬度：HRC63以上。
2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之間。
參考資料來源：
百度百科-skh51
參考資料來源：
百度百科-SKH-51
參考資料來源：
百度百科-SKH-9
參考資料來源：
百度百科-高速鋼SKH-9
SKH51是什么材料
SKH-51，別名高速鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。
合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。
而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。
擴展資料：
SKH51力學(xué)性能：
用途：冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。
鍛造∶100℃-900℃。
退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。
淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃，再加熱至：220℃—1250℃；200℃-1230℃。
在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）?；鼗?加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
參考資料來源：搜狗百科-SKH-51skd11是普通的冷作鋼，相比之下skh51是高速鋼，耐磨性，韌性都比skd11要好。
1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創(chuàng)制的。
2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2。又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
其化學(xué)成分如下：
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25。
skd11與DC53的區(qū)別
skd11與DC53的區(qū)別為：生產(chǎn)廠不同、優(yōu)點不同、用途不同。
一、生產(chǎn)廠不同
1、skd11：SKD11日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。
2、DC53：是日本大同特殊鋼生產(chǎn)的對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。
二、優(yōu)點不同
1、skd11：高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；韌性好、不易開裂。
2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較?。淮慊鹩不萐KD11高；表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
三、用途不同
1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥；耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
2、DC53：用于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ；難加工材料的塑性變形用工具 ；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
參考資料來源：
百度百科——SKD-11
百度百科——DC53dc53是日本大同特殊鋼對skd11進行改良的新型冷作模具鋼.它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11的高強韌性通用冷作模具鋼。
碳 c ：1.00硅 si：0.91錳 mn：0.32鉻 cr：8.00鉬 mo：2.00釩 v：0.28磷 p：0.007
skd61是應(yīng)用做廣泛的熱作模具鋼。skd61系列產(chǎn)品c: 0.32~0.42si: 0.8~1.2mn: ≤0.50cr: 4.50~5.50mo: 1.00~1.50v: 0.8~1.2s: ≤0.03p:≤0.03
蘇州金壹佰瑤瑤SKD11為日本工具鋼牌號，是?耐磨韌性通?冷作模具鋼。對應(yīng)中國牌號：Cr12MoV
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強度、韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。skd11與DC53的區(qū)別大致有4點。
1）含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機會少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。
2）抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產(chǎn)生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。
3）耐磨性性能不同。DC53耐磨性是SKD11的2-4倍。
4）價格不同。D2的售價比SKD11高。
DC53將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
