h13模具鋼 和SKD61一樣嗎
【SKD61】是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號是4Cr5MoSiV1，執(zhí)行標準GB/T1299—2000。是應用最廣的熱作模具鋼。SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
SKD61化學成分（質量分數）如下(%)：
C:0.32~0.42、Si:0.8~1.2、Mn:≤0.50、Cr:4.50~5.50、Mo:1.00~1.50、V:0.8~1.2、S:≤0.03、P:≤0.03。
【H13】是美國的代號，屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標準GB/T1299—2000。對應我國的牌號也是4Cr5MoSiV1。H13綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。
H13化學成分（質量分數）如下(%)：
C：0.32~0.45、Si：0.80~1.20、Mn：0.20~0.50、Cr：4.75~5.50、Mo：1.10~1.75、V：0.80~1.20、P：≤0.030、S：≤0.03。
【SKD61和H13異同】由于一個是日本標準，一個是美國標準，兩種材質會有細微不同。但在國內對應的標準和牌號都一致。
但是SKD61較H13價格要高，品質要好，使用壽命更長。
公差H13和h13有區(qū)別不
有區(qū)別的。
前者是孔的公差等級，后者是軸的公差等級。
公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標規(guī)定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數值）越大，加工難度越小。
擴展資料：
選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與制造工藝及成本之間的矛盾。
選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要采用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。
但是，在必要的情況下，則要采取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的制造成本和生產效率。
（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。
（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由于加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。[2]
（3）在機械制造中，公差等級的規(guī)定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證制造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加制造成本。
具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級，公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級，靈活應用。
參考資料來源：
百度百科-公差等級
參考資料來源：
百度百科-尺寸公差
SKD11與K110區(qū)別？SKD11與K110區(qū)別
??由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較Cr12mov鋼高，因而其鍛造性能及熱塑性比Cr12mov略差。
國產Cr12mov、美國D2，日本SKD11，三者盡管化學成分相同，但性能差別還是很大的。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實際使用時容易意外發(fā)生疲勞斷裂；D2鋼色澤冷白，硬度高于SKD11，韌性沒SKD11好，高應力處理容易出處微小缺口；SKD11則色澤光潤和綜合性能最好。
我是做寶鋼H13模具鋼的，我該怎樣有效的向客戶推銷H13鋼材呢？
寶鋼的H13還不錯的；相比之下價格，大家應該都愿意買撫特的了，寶鋼的價格再下一些就好了。
SKD11 同 SKD61 哪個材料好？
SKD11相當于美標的D2，或者國標的CR12MO1V1。
SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。
二者用途不同。
前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。
后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較高。
前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。
看您具體的用途了。
還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61，可以作為超高強度鋼使用。這兩種鋼用途不太一樣喔
日本日立SKD11模具鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。他與SKD61模具鋼相比具有怎樣的區(qū)別呢？
SKD11具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
而SKD61模具鋼經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好 用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料，SKD61模具鋼也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。根據用途不同選擇不同的材料
SKD11是冷作模具鋼，熱處理后主要用作冷沖壓模具，硬度強度高，耐磨。
SKD61是熱作模具鋼，熱處理后主要用作熱鍛、熱擠壓等。紅硬性好，強度高，韌性好。DC53特種冷沖模合金鋼SLD高耐磨性合金冷作工具鋼SKD11特種冷沖模合金鋼
公司有大小水磨床精光板加工，真空熱出理，超生冷，回火，會使你的產品壽命更久，更耐用，更好。
日本大同DC53特種冷沖模合金鋼
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。
DC53模具鋼用途:
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
日本大同DC53特種冷沖模合金鋼
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。
DC53模具鋼用途:
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭skd61熱作模具鋼。適用在熱作類模具，skd11是冷沖模用的最多。所以兩種材料是不同的。價格方面skd61 一kg63元，skd11 58元，如果需要可聯系上海海拓金屬，有產品資料快遞給你。
模具材料SKD11和D2怎樣區(qū)分？
日立金屬SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.
化學成分:
C碳 Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 W鎢 Ni 鎳 P磷 S硫
1.5 0.3 12.0 0.5 1.0 0.4
主要用途：
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。
D2鋼是合金工具鋼。
成分：C=1.55%，CR=11.5%，MO=0.7%，V=1.0%，Mn=0.36%,Si=0.3%
特性：富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韌性佳，耐沖擊，很金含量高，故高溫抵抗軟化力佳，硬化后可實施炭化處理。
使用范圍：冷作用模具鋼，滾牙、搓牙搓鋼珠模板，沖孔模，圓形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑膠模具。
熱處理：球化退火后1000~1050度油淬（HRC63），然后根據所要求的使用性能回火，低溫回火100~250度，HRC61~63，適合要求高硬度，高韌性的物件
高溫500~550回火3次，HRC58~62，回火后在400~550度區(qū)間使用，模具不會減硬度，適合在此溫度間使用的高硬度物件！skd11是日本版的d2。應該說和美國的d2是同一種鋼材，成分也很接近。
不過，日本d2的鉻含量范圍應該略高一些，所以防銹性比美版的d2好一些。
另外，如果是日本原廠熱處理的d2，其韌性更高一些。
國產的d2，牌號是cr12mo1v1，這個鋼號的成分和d2是幾乎一樣的。但是由于冶煉方式等的不同，性能上略有差距。主要還是體現在韌性，耐磨，和防銹上。
但是，國內模具商店用cr12mov號稱是d2的很多。這個牌號的鋼材，和d2差距還是比較大的。色澤也有很大差別。
國產cr12mov，色澤偏橘黃或者鋼本色中略帶象牙色。線切割斷面是黃色的。質地比d2脆，硬度可以處理到hrc58-60，一般實際做到hrc59左右。
而skd11的話，色澤清亮，偏銀白或者略帶青紫色的感覺。線切割斷面也是白色的。質地比較韌，可以熱處理到hrc61左右。耐磨和防銹都明顯高于cr12mov。模具材料SKD11和D2區(qū)分如下：
SKD11和D2原本都屬于，高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性，熱處理硬度HRC59-61。在連續(xù)五金沖壓模具和沖頭料方面應用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區(qū)別有如下幾點：
1）出生地不同。SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國出品的SKD11合金成分低于D2標準。
2）抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產生高熱時，SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。高速沖壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍。
3）耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同，D2的耐磨性比SKD11優(yōu)越。
4）淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼，心部硬度和表面硬度更加均勻。
5）價格不同，D2售價高于SKD11售價。
