skd61是什么材料
skd61
是一種日本牌號的熱作模具鋼，
對應我國的牌號(gb/t
1299-2000)是4cr5mosi
v1，是應用最廣的熱作模具鋼，skd61對應美國標準是h13，韓國是std61。
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
skd61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。skd61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料
skd61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。skd61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，skd61系列產品有：skd61頂針、skd61導柱、skd61導套、skd61司筒、skd61沖針、skd61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)：
0.32~0.42
0.8~1.2
<=0.50
4.50~5.50
1.00~1.50
0.8~1.2
<=0.03
<=0.03
skd61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58hrc，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3hrc。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
“SKD－61”是什么結構的材料??！
SKD61屬于日標熱作模具鋼，執(zhí)行標準：JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
SKD61化學成分如下圖：
skd61和什么模具鋼料相？skd61和什么模具鋼料相同
SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，
對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1
對應美國標準是H13
對應韓國是STD61
對應德國牌號：X40CrMoV51(1.2344)
對應英國牌號：BH13
對應一勝百牌號：8407
skd61的硬度是多少
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的。
SKD61是什么鋼號
SKD61 （DAC）日本模具鋼材
SKD61 （DAC）
SKD61在鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛的.SKD61是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展.它可以使模具壽命延長,性能更優(yōu)越.
SKD61主要用途：
一般壓鑄模具鋅壓鑄模具低壓鑄模具塑膠模具
SKD61鋼材特長：
高溫強度和韌性的平衡性好,易加工雖然我很聰明，但這么說真的難到我了
SKD61是什么材料？
SKD61是一種日2113本牌號的熱作模具鋼，對應我5261國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的4102熱作模具鋼。
● 真空脫氣精1653煉處理鋼質純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV2500以上
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100~150℃入回火爐。
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。skd61 是一種日本牌號的熱作模具鋼， 對應我國的牌號(gb/t 1299-2000)是4cr5mosi v1，是應用最廣的熱作模具鋼，skd61對應美國標準是h13，韓國是std61。 特性 ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。 ● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 ● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。 skd61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。skd61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 skd61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。skd61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，skd61系列產品有：skd61頂針、skd61導柱、skd61導套、skd61司筒、skd61沖針、skd61浮生銷等精密耐高溫零件.SKD61屬于日2113標熱作模具鋼，執(zhí)行標準：JIS G4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、5261鉬、釩的中等合4102金熱作模具鋼經淬火、回火處理后1653得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
SKD61化學成分如下圖：
